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    两年电气柜接线安装的经验,如何学习入手PLC和伺服相关的工作

          电气柜也分多种,滁州PLC控制柜安装,如果你做的是那种配电柜,比如GGD,GCD,GCK,MNS等等,对你从事PLC和伺服几乎没有什么作用。通俗点讲,如果你的柜子里都是些开关,比如塑壳断路器,空气开关,保险丝等,就算你做二十年也没用,因为这些叫配电,而PLC,伺服等属于电气自动化。而真正对你有用的,是电气控制柜,比如,各种机械设备,各种自动化生产线的电气柜。如果你做了两年,并且是用心做了两年,滁州PLC控制柜定制,还是有作用的!

          首先,你已经不是零基础了!!很多人是喜欢问,零基础怎么学PLC,这还不简单,先学基础,变成不是零基础。如果你是用心做了两年,滁州PLC控制柜,相信你能弄清楚以下几个问题1PLC,伺服,变频器,都是什么,他们是干什么的2基本的电气控制回路的原理和故障查找3PLC的输入输出是怎么接线的,输入输出都是接到哪些元器件上4变频,伺服等是如何接线的,接的这些线都是起什么作用5给你一张参数表,滁州PLC控制柜销售,你能不能把变频或是伺服的参数设置好如果你能回答以上问题,或是能说个大概,说明你用心了,也说明你知道了自动控制的基本原理了,你所欠缺的,只是如何实现了,如果你一点都搞不懂,呵呵,说明你撞了两年钟,再做二十年也没用。有了基础该如何继续呢?找一个自己做的柜子和图纸,把实物和图纸对照,了解它的工作原理。

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    ?变频器现场常见问题及解决方法(四)

    问题5:模块直流过压故障现象(1)变频器在停机降速过程中,多次出现模块直流过压故障,导致将用户高压开关跳掉。(2)用户母线电压过高,6KV电源实际母线达6.3KV以上,10KV电源实际母线达10.3KV以上,母线电压加到变频器上时模块输入电压过高,模块报直流母线过压。(3)变频器在启动过程中,大约到运行到4HZ左右,变频器直流母线过压。故障原因:(1)变频器在停机过程由于降速时间太快,使得电机处于发电机状态,电机回馈能量到模块的直流母线产生泵升电压,从而使直流母线电压过高。(2)由于现场变压器出厂标准接线是10KV和6KV,母线电压如果超过10.3KV或6.3KV,就会使变压器输出电压过高,从而使模块的母线电压升高造成过压。(3)同一位置的不同相模块光纤接反(比如A4与B4光纤接反),造成其相电压输出过压。解决方法:(1)将上降速时间和下降速时间适当的延长。(2)将模块内过压保护点提高,现在全部是1150V。(3)用户电压达到10.3KV(6KV)以上将变压器短接端改为10.5KV(6.3KV)。(4)检查光纤是否插接错误,把接错的光纤改正过来。

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          智能变频控制系统的优势(1)根据回灰量自动调整拉链机的输送能力,提高驱动设备工作效率。(2)降低链条、链轮、减速机和电动机设备磨损,降低生产成本,延长设备使用寿命。(3)减少设备故障时间,降低维护、维修工作量,节能降耗,优化生产指标。2、回灰系统拉链机增加智能变频器方案2.1 拉链机智能变频控制工作原理通过检测电动机转矩智能判断收尘设备卸灰量的大小,根据经验设定拉链机电动机的转矩跟踪值。当拉链机电动机转矩小于设定值时,变频器就会降低卸灰输送设备的运行速度直到降到转速。当拉链机的输送物料增加时电动机反馈转矩会提升,超过设定值后拉链机的运行速度会逐渐加快。在控制软件中,增加了自动断续运行的功能,在人机界面中增加了待机时间、运行时间和停机转矩等参数,根据设备的运行经验设置参数值。当设备在运行时间里,电动机转矩降低到停机转矩设定值时,设备自动进入待机状态直至待机时间结束。如果采用断续运行的方式,可以进一步提高设备的运行效率,减少设备的使用磨损并起到节能降耗的目的。2.2 智能变频器控制系统介绍该智能变频控制系统是以一台工业控制器和多台变频器为核心的控制平台,硬件配置包括:控制系统、可编程变频调速控制系统、监控系统(DCS,本地控制人机界面),如图2所示。系统通过对拉链机的电压、频率、功率、转速等多个参数的实时监控,分析与计算,按照已设定好的程序及时调整其运行模式,从而保障输送设备在一个安全并节能的运行速度运行。图2 智能变频器控制系统


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